Navegando Exitosamente el Movimiento de Manufactura Cercana

Por Steve Heinzen, Vice Presidente de Estrategia y Marketing de NEO Tech

Los OEMs de Norte América que estén considerando la mejor solución de la cadena de suministros electrónica para sus negocios, tienen varias opciones. A medida que los ciclos de vida de los productos se reducen, se incrementa la importancia de crear una arquitectura de cadena de suministros  altamente sensible. Tener éxito en el diseño de la más adecuada cadena de suministros para sus necesidades, requiere que las compañías contesten preguntas tales como:

• Cuál es el ciclo de vida de mi producto? Y que tanta flexibilidad de negocio necesito?
• Debemos fabricar en casa o fuera?
• Qué ubicación (lejana, cercana o en casa) proporciona un balance óptimo de costo, riesgo, velocidad y flexibilidad?

No hay una sola respuesta que encaje cada escenario pero, ciertamente algunas tendencias han cambiado el balance para aquellos que hacen productos de moderada a alta complejidad vendidos  en sectores del mercado Médico e Industrial de Norte América. Hace diez años, la mayoría de las veces, la respuesta de facto de casi todos los OEMs era que necesitaban ensamblar sus  productos electrónicos en Asia para ser competitivos globalmente. Desde entonces, China en particular ha experimentado una inflación en costos y salarios de mano de obra en el sector de manufactura y, los salarios continúan en una más rápida trayectoria ascendente que la mayoría de los  mercados competidores.

Las opciones de manufactura cercana ofrecen hoy una alternativa práctica para controlar los costos y minimizar los riesgos de la cadena de suministros para los OEMs. La meta debe ser los costos totales aterrizados más bajos que logren la flexibilidad requerida de los negocios.

Evalúe las Opciones de la Cadena de Suministros Usando el Costo Total Aterrizado (TLC, por sus siglas en inglés)

Para determinar el mejor mercado cercano para las necesidades de una compañía individual, es importante correr un modelo de optimización que determine el costo total aterrizado más bajo en mano de obra, material, costos regulatorios y de transporte. Eso incluye el costo del producto, el cual está compuesto de mano de obra, materiales y costos generales, más todas las obligaciones e impuestos de embarque y fletes. Las compañías necesitan también tener en cuenta que los precios de combustible y asuntos de seguros pueden incrementar los costos de logística. Como parte del modelo de optimización, los OEMs deben considerar no solo el TLC cotizado sino el impacto probable de la variación de la programación y fletes premium usados para evitar interrupciones inevitables del suministro.

A medida que los costos de mano de obra en China aumentan en relación a México, el costo aterrizado en el mercado de EUA para muchos productos – hace de México un mejor valor. La cercanía de México a los Estados Unidos y Canadá es especialmente ventajosa al reducir los costos de logística y tiempos de tránsito. 

Considere los “Costos Indirectos” 

Las compañías de manufactura cercana ofrecen muchas ventajas. Considerada con menos frecuencia está la facilidad comparativa de hacer negocios en la misma o cercana zona horaria, con el socio proveedor que puede conducir negocios en inglés, con muchas similitudes culturales contra alternativas tales como China, Malasia o India. La calidad de vida de los empleados de la compañía es mejor cuando pueden tener conferencias con el socio de manufactura cercana durante horas regulares de trabajo, en oposición a tarde por la noche, con frecuencia de casa cuando la base de Asia empieza a trabajar. Los viajes a las fábricas, especialmente en las ubicaciones de la frontera de México pueden realizarse en días – no en semanas cuando se viaja a Asia. Los empleados pueden pasar más tiempo productivo haciendo trabajo de valor agregado y no usar las noches y fines de semana para alcanzar un balance más saludable de trabajo/vida.

Las soluciones de manufactura cercana de México proporcionan acceso a una mano de obra de bajo costo y, plantas de manufactura basadas en la frontera que ofrecen simplicidad de logística, cercanía y lenguaje mientras que la cercanía cultural al mercado de EUA permite buenas calificaciones en facilidad de hacer negocios.

NEO Tech como un Socio de Manufactura Cercana

NEO Tech opera 14 localizaciones de manufactura a través de EUA, México y China. Las localidades de NEO Tech en Mesa de Otay ubicada en Tijuana México y la de Agave ubicada en Juárez México, ofrecen ambas soluciones de manufactura cercana y proximidad a los centros logísticos de EUA – ambas a solo unas millas de la frontera con EUA. Los especialistas en ingeniería, cadena de suministros y operaciones de NEO Tech trabajan de cerca con clientes actuales y prospectos para evaluar las necesidades de su proyecto y diseñar opciones de solución que mejor se alineen a los objetivos de cada compañía. 

Para hacer la manufactura cercana exitosa, las compañías deben escoger al socio apropiado: uno que tenga experiencia navegando los pros y contras de manufactura cercana así como compartir la meta de manufactura de productos de calidad de la manera más rentable. Abajo tenemos ejemplos de soluciones de manufactura cercana implementadas exitosamente por NEO Tech en sus plantas de Mesa de Otay y Agave para clientes clave.

Ejemplo de Solución al Cliente “Compañía A”

Un líder de dispositivos médicos de productos de monitoreo del paciente buscó ayuda de NEO Tech para retornar su manufactura electrónica a una fuente cercana después de una onerosa experiencia en Asia. Un líder en tecnología en soluciones de monitoreo de pacientes de hospital había subcontratado sus PCBAs con un EMS grande de nivel 1 de manufactura en Malasia. Los productos eran complejos y requerían un nivel de prueba funcional PproCBA mejorado – muy por encima de una simple validación de mano de obra de manufactura – para asegurar que los productos cumplieran con los requerimientos únicos y críticos de seguridad de la Compañía A. La gran distancia de la cadena de suministros causó frecuentes interrupciones al negocio para la Compañía A cuando enfrentó el lanzamiento de nuevos productos, implementación de cambios de ingeniería y aún, problemas menores de calidad.

NEO Tech propuso una solución de manufactura cercana en su planta de Mesa de Otay, con su ubicación justo a través de la frontera de México y a solo unas pocas horas manejando de la ubicación de la Compañía A. El estar en la misma zona horaria, permitió a los miembros del equipo de la Compañía A conducir llamadas con sus contrapartes EMS durante horas de negocio en vez de interrumpir tiempo familiar con llamadas que se extendían hasta la noche. Las visitas a la Compañía A eran de días en vez de viajes de semanas, caros, pérdida de tiempo y vuelos de más de 15 horas. Además, la logística de salida y el tiempo de transito de NEO Tech a la planta de ensamble final se convirtió en un día contra varias semanas, reduciendo los costos de logística e inventarios necesarios para amortiguar interrupciones. Finalmente, el equipo de desarrollo de prueba de NEO Tech creó un sistema de rack dedicado de prueba capaz de lograr los requerimientos de la Compañía A y también un diseño único de escantillón de prueba que tiene las capacidades necesarias para sustancialmente incrementar la precisión de medición de prueba mucho más de lo que antes estaba disponible en el mercado.

La solución de manufactura cercana de Mesa de Otay de NEO Tech ofrece costos aterrizados similares a los de la previa solución de Asia. Pero hoy, la Compañía A experimenta menos interrupciones en proveeduría, tiempos al mercado más rápidos en productos más nuevos y, un mejor ambiente de trabajo para los empleados de la Compañía A que administran la base de proveeduría EMS. Además, se han beneficiado de tener un socio de desarrollo de prueba en el cual pueden confiar para ampliar el alcance de su organización de desarrollo interno de producto.

Ejemplo de Solución al Cliente “Compañía B”

La Compañía B es un OEM Americano de productos de soporte de potencia para los mercados residencial e industrial que necesitaba un mejor tiempo al mercado así como una solución de manufactura competitiva y flexible. La planta Agave de NEO Tech proporcionó la solución. Anteriormente, la Compañía B usaba un EMS asiático para producir sus dispositivos y controles remotos inalámbricos. Las extensas distancias de la cadena de suministros al mercado clave en EUA ocasionó problemas en los niveles de servicio y flexibilidad. Una nueva generación de actualización y rediseño también estaba atrasada.

NEO Tech propuso una solución que combinó ambos servicios de ingeniería para apoyar al cliente a finalizar una nueva revisión del diseño para la interface inalámbrica y una nueva solución de manufactura cercana en la planta Agave de NEO Tech en México. NEO Tech condujo inicialmente una revisión de Diseño para Manufacturabilidad del nuevo producto. Luego los prototipos de un mejorado diseño fueron construidos con recomendaciones adicionales VA/VE para validar los cambios necesarios – y entregados solo 10 días después de recibir la Orden de Compra del diseño inicial. Además, NEO Tech colaboró con un socio de diseño industrial para producir rápidamente muestras mecánicas y permitir completar el diseño y, ayudar a retomar el programa. La ubicación Agave de producción final permitió una flexibilidad más significativa e incrementó los niveles de servicio por su proximidad al mercado de EUA.

La Compañía B encontró que al usar un socio EMS que puede colaborar de cerca con su equipo de ingeniería basado en EUA y puede ayudarles a ejecutar ciclos rápidos de diseño con capacidades de respuesta rápida de PCBA y muestras mecánicas acelera su tiempo al mercado. Además, al tener una conexión a una solución de manufactura cercana proporciona un atractivo encaje a su negocio.

Ejemplo de Solución al Clente “Compañía C”

La Compañía C es un OEM Norte Americano grande y diverso de equipo de laboratorio que buscaba ayuda para consolidar su proveeduría de PCBAs a través de sus divisiones. La planta de manufactura de Mesa de Otay de NEO Tech ayudó a la compañía a incrementar su flexibilidad y ahorros en costo. Originalmente la Compañía C tenía varias localizaciones de producción basadas en EUA las cuales necesitaban proveedores de bajo-volumen/alta-mezcla de PCBAs, con cada ubicación administrando su propio abastecimiento local – mayormente en pequeñas compañías locales. Se enfrentaron interrupciones frecuentes de suministros relacionadas a obsolescencia porque sus productos tenían un ciclo de vida del producto muy largo. También, algunos de sus productos eran técnicamente complejos de construir, algunas veces más allá de las habilidades de proceso de los proveedores EMS de bajo nivel.

La solución de NEO Tech fue consolidar el negocio de PCBAs de ocho divisiones del cliente en la planta de NEO Tech de Mesa de Otay, con más de 250 ensambles activos. Después, se expandió para incluir 12 diferentes divisiones de producto. Se tomaron extensas acciones de ingeniería y de  cadena de suministros para mitigar los problemas de obsolescencia con identificación y enfoque a partes de “no riesgo” y aumento de disponibilidad de materiales al aumentar el uso de distribución VMI. Además, NEO Tech cambió más de la mitad de los productos a un modelo de jalón para aumentar la flexibilidad. También, se ofreció soporte al abastecimiento para mitigar el AVL del clienta a los proveedores preferidos de NEO Tech, los cuales disminuyeron los costos de materiales. Finalmente, NEO Tech expandió el valor aún más al agregar la manufactura de subensambles de más alto nivel y ensamble final. Se usó un proceso de transferencia único de NEO Tech que redujo los riesgos de transferencias con un equipo de “jalón” a bordo asegurando que el conocimiento práctico fuera documentado y transferido sin contratiempos al cliente.

Hoy, la Compañía C está disfrutando de un mejorado rendimiento de entregas a tiempo y flexibilidad con un modelo de costo mucho más competitivo contra la anterior solución. La solución de manufactura cercana de Mesa de Otay de NEO Tech proporcionó la mejor combinación de costos competitivos con flexibilidad de negocios y, con costos indirectos mucho más bajos asociados con la  administración de una cadena de suministros subcontratada contra ir a Asia. 

Lecciones Aprendidas

Con base en estos ejemplos de clientes reales NEO Tech confirmó varias hipótesis. Las compañías pueden alcanzar estructuras de costo globalmente competitivos para sus productos electrónicos médicos e industriales con soluciones de manufactura cercana con el beneficio adicional de tener una mejorada flexibilidad y menores riesgos. La manufactura cercana ha demostrado un impacto favorable en la velocidad de lanzamiento de nuevos productos, especialmente cuando se ofrecen a

través de un socio EMS con fuertes servicios de realización del producto para dar soporte al desarrollo de productos y actividades de ingeniería de la compañía.

Conclusión

El abastecimiento de Asia para muchos productos médicos e industriales destinados para los mercados de Norte América está perdiendo favorecimiento rápidamente entre Compañías por muchas razones incluyendo aumentos en los costos de mano de obra y transporte, interrupciones dolorosas debido a la lentitud de la cadena de suministros y falta de seguridad en IP. Además, para muchos que fabrican en China y otras localizaciones lejanas no es ni rentable ni flexible. A cambio, los fabricantes están trayendo su producción más cerca de casa. Manufactura cercana es la solución de hoy porque permite a las compañías reducir el riesgo de la cadena de suministros a la vez que simplifica los costos operativos. Además, cuando usted escoge el socio adecuado de servicios completos de realización de producto con ubicaciones cercanas rentables, su tiempo de producto nuevo al mercado puede acelerarse. Compañías como NEO Tech se están asociando con OEMs para proveer experiencia y soluciones cercanas que dan por resultado una mayor flexibilidad y ahorros en costo.

El fabricar en China ofrece todavía soluciones atractivas y competitivas para cadenas de suministro de alta velocidad ya que hay suficiente capacidad y economía de escala de la infraestructura de manufactura para dar soporte a esos productos. También, los mercados chinos y asiáticos por si mismos están creciendo rápidamente y hay muchos productos en los que los costos aterrizados en Asia dan preferencia a bienes producidos localmente. Así que China es todavía una localización atractiva pero la estrategia y mezcla de producto construido en China continua evolucionando.

Para saber más acerca de las soluciones de manufactura cercana de NEO Tech, contacte la compañía en el 9340 Owensmouth Ave., Chatsworth, CA 91311; 818-495-8617; Correo electrónico: info@neotech.com; Sitio Web: www.neotech.com.