Essemtec Entrega el Sistema Spider a InCap Corp. y Alcanza la Venta Número 1000

En el panorama en constante evolución de la manufactura electrónica, la precisión, la velocidad, la adaptabilidad y la innovación tecnológica son las cualidades más apreciadas en una marca. Estas cualidades son precisamente las que han llevado a Essemtec a la vanguardia de la industria, liderando el mercado en equipos de SMT adaptables para procesos pick & place, dispensado y equipos multifuncionales, que combinan de manera única la aplicación de soldadura en pasta y el pick & place en la misma plataforma, además de ofrecer hornos de reflujo y soluciones inteligentes de gestión de materiales.

Ahora, con la venta histórica de su máquina número 1000 de última generación a InCap Corp., Essemtec reafirma su compromiso de superar los límites de la excelencia en la tecnología de manufactura, incluyendo la aplicación de soldadura en pasta de clase mundial en máquinas de dispensado y la solución líder en la industria que combina dispensado y pick & place. Estas innovaciones no sólo mejoran la productividad, sino que también allanan el camino para futuros avances en el ensamble electrónico.

“En Essemtec, nuestra misión es clara: empoderar a nuestros clientes con las herramientas que necesitan para tener éxito”, afirmó Bryce Timms Director de Essemtec EUA. “Con el sistema Spider, continuamos redefiniendo lo que es posible en la tecnología de dispensado de precisión”.

La plataforma Spider representa el compromiso de Essemtec de ofrecer soluciones de vanguardia que satisfagan las cambiantes demandas de la manufactura electrónica. Diseñado para mejorar la eficiencia y la flexibilidad, el sistema Spider cuenta con una gran cantidad de características que agilizan los procesos de producción y optimizan el flujo de trabajo. Con la disponibilidad de cinco válvulas dosificadoras diferentes y capacidad de cambio rápido en la máquina, la plataforma Spider puede albergar dos procesos simultáneamente, incluyendo la aplicación de adhesivos de SMT y soldadura en pasta hasta los tamaños más pequeños de pads de 008004. Spider, con instalaciones en todo el mundo, empodera a los fabricantes a alcanzar niveles incomparables de productividad y precisión.

Como un líder mundial en servicios de manufactura electrónica, InCap Corp., un proveedor de servicios de manufactura electrónica enfocado en el cliente, es reconocido por su compromiso con la calidad, la innovación y la satisfacción del cliente. La decisión de la empresa de invertir en el Sistema Spider refleja la creciente demanda de tecnologías de manufactura avanzada que mejoren la productividad, la flexibilidad y la calidad. La versatilidad del Spider y su capacidad para manejar un amplio rango de aplicaciones de dispensado a altas velocidades lo convierten en una inversión estratégica para las compañías que buscan preparar sus capacidades de producción a prueba del futuro y mantener una ventaja competitiva.

“Nos complace asociarnos con Essemtec para nuestras necesidades de dispensado”, agregó Don Ingold, Gerente de Ingeniería de Procesos de InCap Corp. “Las capacidades avanzadas del sistema Spider se alinean perfectamente con nuestro compromiso de ofrecer soluciones de primer nivel a nuestros clientes”.

Anteriormente, InCap dependía casi exclusivamente de métodos de impresión con esténciles y reconoció la necesidad de una mayor flexibilidad en sus procesos de dispensado. Después de muchas evaluaciones, Essemtec surgió como la opción clara debido a sus capacidades sin paralelo en el dispensado de soldadura en pasta. La capacidad del Spider de integrar perfectamente la aplicación de soldadura en pasta, la aplicación de adhesivo y una gran cantidad depresentaciones alternativas para una amplia variedad de aplicaciones lo distingue de los sistemas de la competencia.

La versatilidad del Spider proporciona una variedad de válvulas para una multitud de aplicaciones. InCap seleccionó el Spider porque tiene la capacidad de dispensar soldadura en pasta, adhesivo de montaje superficial y flux en gel. Sin embargo, este sistema también proporciona la flexibilidad de explorar otros medios a través de válvulas adicionales de cambio rápido. Ingold dijo que la evaluación de InCap encontró que otros sistemas en el mercado no ofrecen el jet dispensing de alta velocidad de soldadura en pasta en combinación con otros métodos de dispensado tradicionales. Agregó: “Poder hacer jet dispensing con todas nuestras presentaciones de uso diario a alta velocidad a la vez que se mantiene un alto nivel de calidad y repetibilidad es el aspecto más beneficioso para InCap”. InCap optó por tres válvulas, incluyendo una de jet dispensing piezoeléctrico para aplicación de pegamento, una de jet dispensing de soldadura en pasta de alta velocidad y una válvula de micro-tornillo para una flexibilidad adicional.

Todas las máquinas Essemtec vienen de serie con el software ePlace; sin embargo, InCap agregó el software de importación y conversión de archivos Gerber para ampliar sus opciones para crear perfiles nuevos. Ingold dijo que la compañía optó por la licencia de software del sistema de inspección integrado además del software de ajuste y estabilización de control de procesos estándar para garantizar aún más que las mejoras de calidad y procesos se mantengan en el camino.

También dijo que ahora que el sistema ha sido entregado e instalado, InCap lo está utilizando para dispensar soldadura en pasta. “Esta característica nos proporciona numerosos beneficios, incluyendo la posibilidad de probar diferentes depósitos de volumen de pasta en prototipos para optimizar mejor nuestros diseños de esténciles para la etapa de producción del ensamble. “El impacto en el rendimiento del Spider es un cambio radical”, añadió.

Otro beneficio es la reducción del tiempo del ciclo de dispensado. Esto ayuda a InCap a optimizar su línea sin que el dispensador actúe como un cuello de botella, mejorando la eficiencia y el rendimiento de la línea de SMT. En general, Spider proporciona a la empresa una mejor flexibilidad para explorar y asumir nuevos proyectos a medida que avanza hacia el futuro.

Esta máquina de décima generación significa no solo un salto adelante en innovación sino también una decisión estratégica de InCap para elevar sus capacidades de manufactura. La venta fue facilitada a través de David Smith de Horizon Sales, socio de ventas de Essemtec en el Medio Oeste.

A medida que la asociación entre Essemtec e InCap continúa floreciendo, ambas empresas esperan un futuro lleno de innovación, crecimiento y éxito. El hecho de que este sistema número 1000 entre en la línea de producción de InCap simboliza no solo un logro importante para Essemtec, sino también un testimonio del poder transformador de la innovación en la manufactura. Para obtener más información sobre InCap Corp., visite www.incapcorp.com. Para obtener más información sobre Essemtec y cómo podemos ayudarle a mejorar su operación de SMT, visite www.essemtec.com.