NEOTech Anuncia la Implementación de un Proceso Mejorado de Unión por Alambre para Aumentar la Eficiencia en la Manufactura de Microelectrónica #2

CHATSWORTH, CA – Octubre 3, 2024 – NEOTech, un proveedor líder de servicios de manufactura electrónica (EMS), ingeniería de diseño y soluciones de cadena de suministros en los mercados de alta tecnología industrial, dispositivos médicos y aeroespacial/defensa, se complace en anunciar la reciente implementación de un proceso de manufactura de unión de alambres mejorado para ensambles de circuitos microelectrónicos. Este innovador proceso aumenta significativamente el rendimiento de la producción a la vez que reduce el tiempo del ciclo de producción para cada ensamble. NEOTech sigue con su compromiso con las mejoras continuas, en particular en la manufactura de productos microelectrónicos de tecnología extraordinariamente alta para los principales fabricantes de equipos originales (OEM) de la nación en los mercados Aeroespacial y de Defensa, de Dispositivos Médicos e Industrial. Como parte de este compromiso, NEOTech ha investigado, probado y calificado una técnica avanzada de unión de alambres conocida como Standoff Stitch (SOS), lo cual refuerza aún más la dedicación de la empresa a entregar soluciones impulsadas por la precisión y de alta calidad.

NEOTech, ya reconocido como líder de la industria en la manufactura electrónica de SMT, también se sitúa a la vanguardia del ensamble de circuitos microelectrónicos de alta tecnología. Los rendimientos originales de la compañía en la primera pasada de los procesos de prueba de unión del alambre y prueba de jalar la unión ya eran excelentes, alcanzando una tasa de éxito del 99.3%. Sin embargo, para la electrónica de misión crítica utilizada en aplicaciones aeroespaciales, de defensa, espaciales y de dispositivos médicos implantables, incluso esta alta tasa de rendimiento requería mejoras adicionales. Los métodos comunes para mejorar el rendimiento y la confiabilidad de la unión de alambres, como el proceso de bruñido y el proceso de unión de seguridad, han sido eficaces pero aumentan significativamente el tiempo de producción. Para abordar este reto, NEOTech ha investigado e implementado el proceso de unión de cable SOS, que no solo aumenta la confiabilidad sino que también reduce el tiempo del ciclo de producción, ofreciendo una solución más eficiente sin comprometer la calidad.

                                                                                                                                                                  El proceso de unión de alambres SOS es un método superior para garantizar interconexiones de alta calidad de alambres microfinos con las almohadillas conductoras en la superficie del sustrato, que con frecuencia son irregulares u onduladas debido al proceso de impresión de soldadura. Cuando se aplican métodos de unión estándar de alambre a estas superficies irregulares, puede resultar en una pobre adherencia de la unión, lo que afecta la calidad general. El proceso SOS aborda este problema incorporando una bola de oro de aproximadamente 2.5 milésimas de diámetro durante el primer paso del proceso de unión de alambre. Esta bola de oro se acomoda a las superficies irregulares sin necesidad de pasos adicionales, reduciendo significativamente el tiempo de producción de cada ensamble. Además, el área más grande en la superficie de la interface de la unión del sustrato creada por la bola de oro, forma una unión más robusta, mejorando la confiabilidad. NEOTech ha visto mejoras notables con este método, con rendimientos de producción que aumentan hasta el 99.99 %, duplicando el rendimiento.

Jim Doyle, Director Ejecutivo de la División Aeroespacial y de Defensa de NEOTech, expresó su entusiasmo por los recientes avances y declaró: “En NEOTech, estamos dedicados a fomentar una cultura de mejora continua para garantizar que entregamos consistentemente productos de la más alta calidad a nuestros clientes. La implementación del proceso de unión de alambre SOS es un testimonio de nuestro compromiso con la innovación y la excelencia operativa. Al mejorar nuestras capacidades de unión de alambres, no solo mejoramos la eficiencia de la producción, sino que también aseguramos la confiabilidad y el rendimiento de la microelectrónica de misión crítica para los sectores aeroespacial, de defensa, médico e industrial. “Estamos orgullosos del enfoque inquebrantable de nuestro equipo en la calidad y de sus esfuerzos por superar los límites de lo que es posible en la manufactura electrónica”.

NEOTech se distingue a si misma por sus amplias capacidades y ofertas de servicios excepcionales, incluyendo programas de alta confiabilidad, que prestan servicio a sectores de  industrias tales como la aeroespacial/defensa, dispositivos médicos, industrial y de alta tecnología. Reconocida por entregar productos y soluciones de alta calidad, NEOTech se ha convertido en un socio confiable para proyectos de manufactura electrónica complejos y de misión crítica. Las instalaciones de última generación de la compañía y sus tecnologías de manufactura avanzadas garantizan precisión y confiabilidad en cada producto. El compromiso de NEOTech con la calidad es evidente a través de su adhesión a estrictos estándares, respaldados por certificaciones tales como ISO 9001:2015, ISO 13485:2016 y AS9100.

En el centro del éxito de NEOTech está su enfoque centrado en el cliente. Al ofrecer un paquete integral de servicios — desde el diseño y la creación de prototipos hasta la producción a gran escala y el soporte postproducción — NEOTech adapta sus soluciones para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente. La habilidad de la compañía para proporcionar  soluciones personalizadas, a la vez que reduce el tiempo de comercialización y optimiza los costos, le ha valido una sólida reputación por ofrecer un valor excepcional. Para obtener más información sobre las capacidades de manufactura de microelectrónica de NEOTech, por favor visite www.NEOTech.com/microelectronics.