Preguntas de Entrevista para Fuji Corporation México 

México se ha convertido en uno de los centros de manufactura electrónica de más rápido crecimiento en el mundo, impulsado por la continua inversión en la deslocalización cercana, la automatización y las tecnologías de manufacturaavanzada. A medida que los fabricantes amplían la producción para satisfacer la creciente demanda, buscan cada vez más soluciones que mejoren la flexibilidad, la productividad y la eficiencia operativa. Recientemente hablamos con Jaime Casillas, Gerente Técnico Comercial de la Región de México de Fuji America Corporation, sobre el panorama cambiante de la manufactura, el papel de la automatización inteligente en el apoyo a los OEMs y a los EMS y, cómo Fuji está ayudando a sus clientes a construir fábricas más inteligentes y conectadas en toda la región. 

México sigue atrayendo inversiones significativas en la manufactura electrónica, a medida que las compañías se expanden o reubican su producción a zonas más cercanas a Norteamérica. ¿Cómo está ayudando FujiCorporation a los fabricantes de México a escalar de manera eficiente a la vez que mantienen la calidad y la productividad?                                                                                                                                                             El panorama manufacturero de México se ha mantenido altamente dinámico, moldeado tanto por cambios económicos globales como locales. A lo largo de estos cambios, nuestra capacidad de adaptación ha sido un factor clave para ayudar a los clientes a crecer a la vez que se mantiene la excelencia operativa.                                                                                                

En Fuji, ponemos un fuerte énfasis en entender de cada cliente su visión a largo plazo, los retos operativos y los objetivos de crecimiento. Al combinar la experiencia técnica con la colaboración cercana, desarrollamos estrategias personalizadas que permiten a los fabricantes maximizar las capacidades de sus líneas de producción y lograr niveles más altos de productividad, calidad y flexibilidad.  

Una de nuestras más grandes fortalezas es ayudar a los clientes a responder rápidamente a los cambios en la mezcla de productos y a las fluctuaciones en los volúmenes de producción. Mediante la optimización de procesos, la reconfiguración de líneas y la flexibilidad inherente de nuestras soluciones, los fabricantes pueden mejorar la eficiencia con poca o ninguna inversión de capital adicional.  

Igualmente importante, la retroalimentación de los clientes desempeña un papel crítico en nuestro proceso de innovación. Al colaborar estrechamente con fabricantes de todo México, proporcionamos continuamente información valiosa a nuestros equipos de desarrollo global, lo que asegura que nuestras tecnologías evolucionen en alineación con las necesidades del mercado local. 

A medida que aumentan los volúmenes de producción y la complejidad de los productos, ¿qué tendencias observa entre los proveedores de EMS y los OEMs en México y, cómo influyen esas tendencias en las inversiones en la automatización de SMT?  

El ecosistema de manufactura electrónica de México se ha diversificado cada vez más, y varias regiones se han consolidado como centros estratégicos para industrias como la electrónica automotriz, la infraestructura de telecomunicaciones y, más recientemente, la manufactura de servidores de inteligencia artificial. 

A medida que aumentan los volúmenes de producción y los diseños de los productos se vuelven más sofisticados, los fabricantes exigen mayor precisión, escalabilidad, eficiencia y control de procesos. Estos requerimientos están acelerando la adopción de tecnologías de automatización avanzadas a través de todo el entorno de producción de SMT. 

Al mismo tiempo, la disponibilidad de mano de obra se ha convertido en un reto importante a través de la industria. Tras la pandemia, hemos observado un cambio en las expectativas de la fuerza laboral, especialmente entre las generaciones más jóvenes, que priorizan cada vez más la flexibilidad y el balance entre la vida laboral y personal. Mientras que esto refleja un progreso social y económico positivo, también ha generado escasez de talento en muchas operaciones de manufactura. 

Como resultado, los fabricantes están invirtiendo de forma más agresiva en automatización para abordar las limitaciones de mano de obra, mejorar la productividad, asegurar una calidad constante y reducir los costos operativos. Seguimos observando una fuerte demanda de soluciones automatizadas para el ensamble de partes de formas irregulares, tecnologías de mantenimiento automatizadas y, recientemente, de nuestra plataforma NXTR-A, que permite entornos de ensamble de SMT altamente automatizados e independientes del operador. 

Actualmente, los fabricantes están bajo presión para mejorar la productividad sin dejar de ser lo suficientemente flexibles como para dar soporte a una producción de bajo volumen y alta mezcla. ¿Cómo está ayudando Fuji a sus clientes a lograr ese balance? 

Fuji se encuentra en una posición única para afrontar este reto mediante soluciones diseñadas específicamente para entornos de producción altamente dinámicos. Nuestra plataforma NXTR-A ofrece capacidades de automatización avanzadas, incluyendo cambios de modelo y reabastecimiento de materiales automatizados, lo que reduce significativamente la intervención manual y minimiza el tiempo muerto. 

En combinación con nuestra plataforma de software Nexim, los clientes obtienen herramientas inteligentes de gestión de la producción que simplifican la complejidad asociada con la manufactura  de alta mezcla y bajo volumen. NeximScheduler, por ejemplo, optimiza automáticamente la secuenciación y la planeación de la producción, lo que ayuda a los fabricantes a gestionar grandes volúmenes de órdenes de trabajo de forma eficiente, a la vez reduce la carga de trabajo de los equipos de planeación.  

Juntas, estas tecnologías permiten a los fabricantes mejorar la productividad, aumentar la capacidad de respuesta y avanzar en su camino hacia una Fábrica Inteligente totalmente conectada. 

Más allá del rendimiento de los equipos, los fabricantes valoran cada vez más el soporte local eficaz y las relaciones de colaboración a largo plazo. ¿Cómo se diferencia Fuji Corporation México a la hora de ayudar a sus clientes a maximizar la productividad a lo largo de todo el ciclo de vida de sus líneas de producción? 

Si bien la tecnología es importante, el éxito a largo plazo depende de la colaboración. 

En Fuji, nuestro compromiso se extiende mucho más allá de la instalación de equipos. Trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes a lo largo de todo el ciclo de vida de sus operaciones de manufactura, ayudándoles a mejorar continuamente el rendimiento, la productividad, la calidad y la eficiencia operativa. 

Un factor diferenciador clave es nuestra filosofía de servicio enfocada en Kaizen. Nuestros especialistas colaboran directamente con los clientes para identificar oportunidades de mejora, optimizar procesos, aumentar la OEE (Eficiencia General de los Equipos), reducir costos, mejorar la utilización del espacio y maximizar el retorno de su inversión. 

Nuestros servicios Kaizen pueden prestarse tanto de forma remota como presencial, y pueden adaptarse para abordar problemas en máquinas individuales, procesos de producción completos u operaciones de fábrica enteras. Esta iniciativa comenzó hace más de dos décadas y ha evolucionado continuamente junto con las necesidades de nuestros clientes, reforzando nuestro papel como socio estratégico de confianza en lugar de ser simplemente un proveedor de equipo. 

Creemos que México se está convirtiendo no solo en un centro manufacturero, sino también en un centro de ingeniería e innovación. ¿Estás de acuerdo? ¿Por qué? 

Absolutamente. La evolución de México va mucho más allá de la capacidad manufacturera. Décadas de experiencia respaldando la producción de alto volumen y alta calidad en múltiples industrias han contribuido al desarrollo de una fuerza laboral de ingeniería altamente calificada con profundos conocimientos en automatización, control de procesos, sistemas de calidad y manufactura avanzada. 

Como resultado, México se está convirtiendo cada vez más en un centro de innovación en ingeniería, desarrollo de productos y resolución de problemas técnicos. Nuestros profesionales son reconocidos por su creatividad, adaptabilidad y capacidad para desarrollar soluciones prácticas a retos complejos. 

Estas capacidades están posicionando a México como un actor cada vez más importante en el ecosistema global de innovación y están ayudando al país a ascender en la cadena de valor, desde la ejecución de la fabricación hasta el liderazgo en ingeniería. 

De cara al futuro, ¿cuáles cree que serán las mayores oportunidades—y retos—para la manufactura electrónica en México durante los próximos tres a cinco años, y qué papel desempeñará la automatización en la dar forma alfuturo de la industria? 

En los próximos años, uno de los retos más importantes será la adaptación a la evolución de las regulaciones laborales, incluyendo la reducción gradual de la jornada laboral. Los fabricantes deberán reevaluar sus modelos operativos para mantener la competitividad, la rentabilidad y los niveles de servicio, a la vez que siguen impulsando el crecimiento. 

La automatización jugará un papel central para afrontar este reto. Esperamos que la inversión en tecnologías de automatización seguirá creciendo a medida que las empresas busquen mayor productividad, consistencia y resiliencia operativa.Sin embargo, lograr la automatización completa sigue siendo un proceso complejo. Muchos productos y componentes fueron diseñados originalmente para el montaje manual, lo que requirió una colaboración más estrecha entre fabricantes, proveedores de componentes y diseñadores de productos para posibilitar soluciones más amigables con la automatización.                                                                                                                                                             

Más allá de la tecnología, el desarrollo del talento sigue siendo una prioridad crítica. La transición hacia entornos de fábrica inteligente requiere nuevas habilidades, experiencia multifuncional y una cultura que abrace la transformación digital.En muchos casos, el mayor obstáculo no es la tecnología en sí misma, sino gestionar el cambio organizacional y desarrollar el liderazgo y las capacidades técnicas correctas. 

En Fuji, estamos contribuyendo activamente a esta transformación a través de alianzas con universidades de todo México. A través de programas de entrenamiento especializado en SMT y educación práctica con las últimas tecnologías de manufactura, estamos ayudando a preparar a la próxima generación de ingenieros y técnicos para que den soporte al futuro de la manufactura avanzada. 

Creemos firmemente que la combinación de automatización inteligente, desarrollo de talento y la  colaboración industrial definirá la próxima fase de crecimiento del sector de manufactura electrónica para México.