Plymouth, WI — Febrero 2026 — Kurtz Ersa Inc., un proveedor líder de equipos de producción electrónica, expondrá en la IPC APEX EXPO 2026, del 17 al 19 de marzo en el Centro de Convenciones de Anaheim en Anaheim, California. Se invita a los asistentes a visitar el Stand 2113 para ver las últimas incorporaciones a la cartera de soluciones de reflujo, soldadura selectiva, retrabajo y soldadura conectada de Ersa, muchas de las cuales se mostrarán públicamente por primera vez.
En exhibición estará el horno de reflujo HOTFLOW THREE (configuración de 16 zonas), junto con varias plataformas de soldadura selectiva nuevas y actualizadas, incluyendo la VERSAFLOW FIVE y la VERSAFLOW 4 Core. Ersa también demostrará el sistema de retrabajo HR 600 XL con su cabezal calentador recientemente introducido, así como la estación de soldadura i-CON TRACE, ahora con certificación IPC CFX para entornos de fábrica conectada.
Un punto destacado de la presencia de Ersa en la APEX EXPO es la VERSAFLOW FIVE, que introduce un nuevo enfoque para la soldadura selectiva enfocada en un mayor rendimiento y una reducida complejidad de línea. En el corazón del sistema se encuentra el nuevo módulo de soldadura VERSAFLEX 2.0, que permite procesar dos PCBs de forma independiente dentro de una sola máquina. Esta capacidad de procesamiento paralelo aumenta el rendimiento sin requerir ni equipo ni espacio adicional. Características como el cambio automático de boquilla de soldadura y el precalentamiento controlado por matriz ayudan a abordar retos comunes de configuración, consistencia y repetibilidad—particularmente en entornos de producción de alto volumen y alta mezcla.
También en exhibición, el horno de reflujo HOTFLOW THREE cuenta con la SCPU® (Unidad de Potencia de Convección Inteligente) de Ersa, que entrega un control térmico preciso con un consumo de nitrógeno significativamente reducido. Diseñado para lograr perfiles estables y una fuerte repetibilidad, el HOTFLOW THREE admite los requerimientos de conectividad modernos a la vez que ayuda a los fabricantes a balancear el rendimiento del proceso con la eficiencia operativa.
Redondeando la exposición se encuentra el sistema de retrabajo HR 600 XL, ahora equipado con un nuevo cabezal de calentamiento diseñado para ensambles de formato grande y alta densidad. El sistema soporta el retrabajo preciso y controlado de BGAs, QFNs, conectores y otros componentes complejos, con alineación asistida por visión y control de procesos inteligentes asegurando resultados consistentes—aún en tablillas sensibles y densamente pobladas.
También se presenta el SRO i-LINE, un sistema de soldadura al vacío de alto rendimiento diseñado para la producción en serie en microelectrónica y manufactura de semiconductores. El sistema compacto admite hasta tres cámaras de proceso integradas, lo que maximiza el rendimiento sin aumentar los requerimientos de espacio. Los tiempos de ciclo cortos, la capacidad avanzada de soldadura al vacío y el potente calentamiento infrarrojo aseguran una excelente homogeneidad de temperatura y uniones de soldadura libre de huecos. Al evacuar la cámara de proceso a menos de 1 mbar y rellenarla con nitrógeno ultrapuro, el SRO i-LINE logra niveles de oxígeno por debajo de 3 ppm, mientras que un sistema de ácido fórmico integrado garantiza una humectación óptima y una soldadura de calidad.
Ersa también presentará el Interflux ICSF Select6, un aplicador de flux independiente que aprovecha la tecnología avanzada de flux por chorro de gotas para entregar una aplicación de flux ultrarrápida y altamente precisa. Diseñado para integrarse perfectamente con cualquier sistema de soldadora de ola o soldadura selectiva, el ICSF Select6 mejora el rendimiento de la soldadura al mejorar la precisión del flux, reducir el desperdicio y respaldar uniones de soldadura consistentes y de alta calidad en una amplio rango de aplicaciones.
Para operaciones de soldadura manual, Ersa presentará la estación de soldadura i-CON TRACE, la primera plataforma totalmente en red de la compañía. Con trazabilidad incorporada, conectividad IoT y certificación CFX, la i-CON TRACE proporciona información detallada de los procesos de soldadura manual a la vez que respalda la aseguranza de la calidad, la documentación y los requerimientos de cumplimiento.
Kurtz Ersa invita a los asistentes al stand #2113 para presenciar demostraciones en vivo de estas soluciones de vanguardia y descubrir cómo sus tecnologías innovadoras pueden optimizar la eficiencia de la producción, mejorar la confiabilidad y reducir los costos operativos.
Para obtener más información sobre Kurtz Ersa Inc., visite www.ersa.com.
Kurtz Ersa Inc.
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Kurtz Ersa México, S.A. de C.V.
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